初冷器是每家焦化廠(chǎng)必有的設備，主要用于煤氣的冷卻，最早是從德國引進(jìn)的（行業(yè)標準書(shū)中記載），國內最早是鞍山焦耐院設計的圖紙，最早換管的是山東博宇鍋爐有限公司。里面用的管子是直徑57*3的，也有化二院設計的圖紙地下一段是用的38*3的管子。不管什么樣的管子，只要冷卻效果不好，達不要使用要求時(shí)，都要找山東博宇鍋爐來(lái)?yè)Q管。

初冷器制造工藝：

初冷器超過(guò)3000㎡的都要現場(chǎng)制作拼接。3000㎡以下的。舉例（2100㎡）設備自重99.91噸.外形尺寸：長(cháng)3.386米*寬2.4米*高24.256米

設備的下料：

一：管板（厚20mm.材質(zhì)根據圖紙要求一般20G或Q235B，必須先下料，因為要進(jìn)行機加工（鉆孔）時(shí)間長(cháng)

二：水箱框底座和水箱蓋

要點(diǎn)是在焊接時(shí)防止變形所以對角焊接，同時(shí)還要翻身（外框），為防止尺寸不一致可以做定位夾具

三：水箱蓋的卷板制作（厚10mm.）

卷板時(shí)一定要注意板的弧度一致高度一致（140毫米-150毫米最佳）

四：側板下料和拼接

側板下料要儀器測好，板面平整時(shí)再拼接。

五：人孔與法蘭對（直徑1020mm）

法蘭是由8塊45mm的厚板拼接焊接后在經(jīng)過(guò)金加工而成的。

六：外框與管板拼接時(shí)要注意

焊接過(guò)程中一定要注意焊接起頭必須在箱體對角處開(kāi)始（包角），這樣做的目的是為了防止壓力過(guò)大流氣。

七：箱體拼接

拼接箱體是一定要注意安全。先把已焊接好的管板和外框翻身，讓外框的面在底下，再在管板上彈好線(xiàn)和打上洋充眼，然后用30噸的行車(chē)和10噸行車(chē)把24.256米長(cháng)的側板吊過(guò)來(lái)，關(guān)鍵人要在側板的兩頭（主要是安全容易看見(jiàn)和預防鋼絲繩有時(shí)斷了出事）。當側板到位時(shí)先點(diǎn)斷焊，在用槽鋼打直角用已固定側板。當上第二塊側板是也用同樣方法，到位后中間用直徑60的開(kāi)口管焊接在側板上的筋板（側板里面的一面有150*10的加強筋板。接下來(lái)上上面的管板，注意對接時(shí)箱體里面人和外面一定要配合好，否則容易出事。

八：底座和壓板.頂蓋

上好底座和壓板和頂蓋后箱體其本到位焊接是注意由內到外

九：穿管和脹管

穿管前箱體已全部焊接好了，用起重機翻身讓管板面為側面，穿管子要注意里面在箱體里接管子的人的安全。

脹接用于連接管子與管板,是常用的重要方法。為此，山東博宇參照先進(jìn)的半自動(dòng)脹接技術(shù),并進(jìn)行技術(shù)改造,定制脹管器，形成一整套針對初冷器設備結構特點(diǎn)的換熱管脹接新型工藝。

十、組裝

由于體積較大，山東博宇鍋爐有限公司都是將初冷器安裝所用的螺栓、墊片工具等，運至甲方施工現場(chǎng)進(jìn)行組裝、安裝。