山東博宇鍋爐設備有限公司將焦化剩余氨水蒸氨按加熱方式分為直接蒸汽蒸氨、間接蒸汽蒸氨、管式爐蒸氨和導熱油蒸氨，目前在用的以間接蒸汽蒸氨為主。

1、直接蒸汽蒸氨

直接蒸汽蒸氨就是將低壓飽和蒸汽直接通入蒸氨塔內，為蒸餾提供熱量的方式；

其工藝流程示意圖如圖所示：

1）工藝簡(jiǎn)單，流程短，投資低；

2）蒸汽的加入可稀釋廢水，有利于降低污染物濃度；

3）廢水量增加150~200kg/t剩余氨水。

2、間接蒸汽蒸氨就是用低壓飽和蒸汽通過(guò)再沸器加熱蒸氨塔底廢水，廢水汽化后返回蒸氨塔底提供熱量，其工藝流程如圖所示：

1）增加再沸器，工藝稍復雜，投資稍高；

2）蒸汽與廢水間接換熱，不增加廢水量；

3）回收了蒸汽冷凝水，有利于提高資源利用率

3、管式爐蒸氨就是通過(guò)管式爐燃燒煤氣加熱蒸氨塔底廢水至過(guò)熱，然后返回塔底提供熱量，工藝流程如圖所示：

1）增加了管式爐，工藝流程復雜，投資高；

2）用煤氣間接加熱廢水至過(guò)熱狀態(tài)，

廢水循環(huán)量大，蒸氨廢水泵功率增加，

但不增加廢水量；

3）以煤氣為熱源，增加了焦爐煙氣排放點(diǎn)，

須配置煙氣凈化裝置；

4）過(guò)熱水在塔內有個(gè)閃發(fā)過(guò)程，蒸氨塔操作不穩定。

4、導熱油蒸氨就是以導熱油為載體，用煤氣通過(guò)導熱油爐加熱導熱油，熱導熱油再通過(guò)

再沸器加熱蒸氨塔底廢水使之汽化，再返回蒸氨塔底提供蒸餾熱量，工藝流程如圖所示：

1）增加了導熱油爐、再沸器，工藝流程長(cháng)，投資更高；

2）增加導熱油泵，能耗高；

3）以導熱油為載體間接加熱蒸氨廢水，不增加廢水量；

4）導熱油爐以煤氣為熱源，為實(shí)現煙氣達標排放，

需配置煙氣凈化裝置。

5、山東博宇鍋爐設備有限公司技術(shù)對比

6、山東博宇鍋爐設備有限公司總結：

由上表可見(jiàn)，間接蒸汽蒸氨工藝相對簡(jiǎn)單，可回收蒸汽冷凝水，無(wú)煙氣排放，

相比直接蒸汽蒸氨，減排了廢水量，尤其是隨著(zhù)廢水零排放的實(shí)施，

降低了生化及深度處理成本；

相比管式爐蒸氨，不用增加廢水循環(huán)泵，能耗低，且無(wú)煙氣排放；

相比導熱油蒸氨，流程短，投資低，無(wú)煙氣排放，減少導熱油循環(huán)泵等，能耗低；

因此，間接蒸汽蒸氨相比直接蒸汽蒸氨減排了廢水，相比管式爐蒸氨和導熱油蒸氨減排了煙氣，且能耗較低，故間接蒸汽蒸氨是低排放技術(shù)，適合當前要求。http://www.sdboyu.comhttp://www.sdboyu.com