山東博宇鍋爐設備有限公司主要制造干熄焦鍋爐設備，鍋爐配件；
一、干熄焦鍋爐原理干熄焦鍋爐主要作用是降低干熄焦系統惰性循環(huán)氣體的溫度并吸收其熱量，產(chǎn)生蒸汽用以供熱和發(fā)電，以達到使惰性循環(huán)氣體的熱量起到重復利用，節省能源的目的。在循環(huán)風(fēng)機的作用下，惰性循環(huán)氣體在干熄槽內將1000℃左右的赤熱焦炭降溫，吸收焦炭顯熱的惰性循環(huán)氣體被加熱到880-960℃，高溫惰性循環(huán)氣體經(jīng)一次除塵器除塵后，進(jìn)入干熄焦鍋爐，與干熄焦鍋爐內的汽水換熱，溫度降至160 -180℃，惰性循環(huán)氣體再經(jīng)過(guò)二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機和熱管換熱器后，溫度降至130℃，再進(jìn)入干熄槽降溫赤熱焦炭。經(jīng)過(guò)除氧的104℃鍋爐給水，首先進(jìn)入省煤器，經(jīng)省煤器換熱使水溫升至320℃進(jìn)入干熄焦鍋爐汽包，汽包壓力約為11MPa,汽包內水的飽和溫度約為~325℃，爐水由下降管進(jìn)入膜式水冷壁，吸熱后在熱壓的作用下進(jìn)入汽包，此循環(huán)過(guò)程為自然循環(huán)，因此，干熄焦鍋爐的汽水循環(huán)為自然循環(huán)方式。汽水混合物在汽包內經(jīng)汽水分離裝置分離，產(chǎn)生飽和蒸汽，飽和蒸汽通過(guò)匯流管進(jìn)入一次過(guò)熱器，在一次過(guò)熱器內與高溫惰性循環(huán)氣體換熱，使蒸汽溫度上升到~530℃，再經(jīng)過(guò)噴水式減溫器將蒸汽溫度調整至430℃，然后進(jìn)入二次過(guò)熱器，經(jīng)換熱升溫后使蒸汽達到需要的溫度，在二次過(guò)熱器出口至主蒸汽切斷閥之間的主蒸汽管道上設有過(guò)熱蒸汽壓力自動(dòng)調節裝置，確保干熄焦鍋爐供出的蒸汽壓力滿(mǎn)足要求。蒸汽管道采用單母管制系統，將蒸汽送至汽輪發(fā)電站。
二、干熄焦鍋爐的基本組成
1. 鍋筒：
鍋爐的鍋筒，又稱(chēng)為汽包或汽鍋，是用鋼板制成的圓柱形容器，兩端是凸形的封頭。在鍋筒的一端或兩端的封頭上開(kāi)有人孔，以便安裝和檢修鍋筒內部裝置。干熄焦鍋爐的鍋筒是匯集汽水混合物和使汽水分離的裝置，它同時(shí)接受從省煤器來(lái)的給水，并接受蒸發(fā)器和鍋爐水冷壁產(chǎn)生的飽和蒸汽，經(jīng)分離后向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽。因此，鍋筒是爐水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱這三個(gè)過(guò)程的連接樞紐。為了改變爐水的品質(zhì)，鍋筒裝有汽水分離器和連續排污裝置、定期排污裝置等。由于鍋筒內部?jì)Υ嬉欢〝盗康乃?，對于鍋爐來(lái)說(shuō)，短時(shí)間的供水中斷，不會(huì )立即發(fā)生事故，增加了鍋爐的anquan性，同時(shí)，如外界負荷改變，鍋筒內部?jì)Υ嬉欢〝盗康乃帜芫S持鍋爐相對的穩定性。
2. 省煤器：
省煤器是由鋼管或鑄鐵管組成的受熱面，一般裝設在鍋爐尾部的煙道中，管內流過(guò)給水，管外為煙氣。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入鍋爐的蒸發(fā)受熱面。簡(jiǎn)單的說(shuō)，省煤器的作用是將鍋爐排煙余熱用來(lái)加熱鍋爐的給水。裝設省煤器是為了利用鍋爐煙道尾部低溫煙氣的熱量來(lái)加熱給水，以降低排煙溫度，提高鍋爐效率。裝設省煤器還可以減少鍋爐蒸發(fā)受熱面，節約金屬耗量，降低生產(chǎn)成本。給水在省煤器內可加熱至接近或等于飽和溫度。當給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入鍋筒時(shí)，避免了較冷的給水同鍋筒接觸時(shí)因壁溫不均而引起的熱應力，改變鍋筒的工作條件。
3. 蒸發(fā)器：
是干熄焦鍋爐主要產(chǎn)生蒸汽的部分，一般被設置在干熄焦鍋爐的中部區域。從鍋筒中引出的飽和水通過(guò)強制循環(huán)水泵壓入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中與爐內煙氣換熱，產(chǎn)生的汽水混合物回到鍋筒后，經(jīng)鍋筒內汽水裝置分離后產(chǎn)生飽和蒸汽供出。干熄焦鍋爐蒸發(fā)器一般包括光管蒸發(fā)器和鰭片管蒸發(fā)器兩種形式。
4  過(guò)熱器：
是將從鍋筒引出的飽和蒸汽或一定溫度的過(guò)熱蒸汽加熱干燥，并達到一定的過(guò)熱溫度，從而提高蒸汽過(guò)熱度，增加蒸汽熱焓。干熄焦鍋爐過(guò)熱器一般由兩級過(guò)熱器組成，下段的部件稱(chēng)為1級過(guò)熱器，上段的部件稱(chēng)為二級過(guò)熱器，在1級過(guò)熱器和二級過(guò)熱器之間安裝了噴水減溫器，通過(guò)噴入冷水達到控制二級過(guò)熱器出口過(guò)熱蒸汽溫度的目的。
5. 水冷壁
在水管式鍋爐的蒸發(fā)設備中，使爐水受熱、蒸發(fā)產(chǎn)生飽和蒸汽的受熱面是由許多管子組成的，這種管子稱(chēng)為沸騰管。沸騰管按水循環(huán)的流向看，可分成上升管和下降管。所謂水冷壁，是指在爐墻的一部或全部表面上敷設水管，以吸收熱量，降低爐墻表面溫度。常見(jiàn)的鍋爐水冷壁有光管式、膜式、刺管式三種。干熄焦鍋爐一般采用膜式水冷壁結構。膜式水冷壁：是在光管上焊或直接軋制鰭片，將各管的鰭片焊起來(lái)，組成整塊的水冷壁受熱面。采用膜式水冷壁的主要優(yōu)點(diǎn)：a. 具有良好的爐膛密封性，可提高鍋爐效率。b. 不需要耐火襯磚，只需要采用輕型的絕熱材料，使爐墻重量減輕百分之50 ～百分之60，從而可大大減輕鍋爐構架負荷及地基荷載，減少了材料用量，降低了成本，而且便于使用懸吊結構。c. 便于制造廠(chǎng)采用半自動(dòng)化和全自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)也減少了鍋爐的安裝量。在鍋爐設計中，正確的選擇管子的節距和鰭片的尺寸對膜式水冷壁管運行的可靠性是非常重要的。
6． 鍋爐爐墻：
鍋爐爐墻是鍋爐的隔絕外殼，起著(zhù)絕熱和密封的作用，形成煙氣的通道，并構成了爐膛和煙道等的外形。鍋爐爐墻的性能要求：a. 具有足夠的耐熱性，能承受很大的溫度變化，并有抵抗高溫煙氣侵蝕的能力。b. 較好的絕熱性。為了降低散熱損失和保證良好的運行條件，要求鍋爐外壁溫度不能過(guò)高。c. 良好的密封性。d. 具有一定的機械強度，同時(shí)要求結構簡(jiǎn)單、質(zhì)輕、低價(jià)和施工方便。鍋爐爐墻按結構形式一般可分為三種：重型爐墻、輕型爐墻和敷管式爐墻?，F在的干熄焦鍋爐一般都采用敷管式爐墻，鍋爐受熱面管子采用小節距管或膜式水冷壁等。該種爐墻特別適合采用懸吊組合形式安裝的鍋爐。
7. anquan閥：
當閥門(mén)進(jìn)口側靜壓超過(guò)其起座壓力時(shí)，能突然跳起至全開(kāi)的自動(dòng)泄壓器件。是保證受壓設備和管道在一定壓力下anquan運行的anquan附件。
干熄焦鍋爐系統的anquan閥按設置位置分為鍋爐anquan閥、除氧器anquan閥。
7.1鍋爐anquan閥其作用是保障鍋爐不在超過(guò)規定的蒸汽壓力下工作，以免發(fā)生引爆的危險。鍋爐蒸汽anquan閥裝在鍋爐的鍋筒上和過(guò)熱器出口管道上，分別保護蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱器。為了避免許多anquan閥同時(shí)開(kāi)啟，排汽過(guò)多，鍋筒上的anquan閥分為控制anquan閥和工作anquan閥兩種?？刂芶nquan閥的開(kāi)啟壓力應低于工作anquan閥的開(kāi)啟壓力。為了保護過(guò)熱器，應使過(guò)熱器的anquan閥先行開(kāi)啟，這樣可使蒸汽流過(guò)過(guò)熱器進(jìn)行降溫，以免金屬過(guò)熱。7.2 除氧器anquan閥其作用是保障除氧器不在超過(guò)規定的蒸汽壓力下工作，以免發(fā)生引爆的危險。除氧器anquan閥裝在除氧器的除氧頭及除氧水箱上。
8.  水位計：
用以指示鍋爐鍋筒內或其它容器中水位的高低液位測量裝置。
9. 鍋爐鋼架：
在鍋爐中用來(lái)支撐鍋筒、聯(lián)箱、受熱面管子、平臺、扶梯及部分爐墻的金屬構件，稱(chēng)為鍋爐鋼架。