一、山東博宇鍋爐有限公司生產(chǎn)的壓力容器、換執器嚴格按按照GB150、 GB151進(jìn)行設計和制造的各類(lèi)壓力容器的壓力試驗和氣密性試驗。

二、試驗的目的和技術(shù)規范

1、容器的壓力試驗是檢查容器強度和焊縫致密性的重要手段，同時(shí)也可降低制造過(guò)程中的部分殘余應力。

2、氣密性試驗是檢查焊縫質(zhì)量和連接密封面的嚴密性的重要手段。

3、 壓力試驗和氣密性試驗工作必須嚴格遵照GB150、GB151、《容規》和圖樣要求進(jìn)行。

三、壓力試驗工藝

1、壓力試驗

①壓力試驗時(shí)，充滿(mǎn)水后應停留一段時(shí)間，使容器壁溫與液體溫度相同時(shí)，并觀(guān)察有無(wú)滲漏、變形等異?，F象，然后再均勻而又緩慢地升至設計壓力，確認無(wú)滲漏后，繼續升壓到規定的試驗壓力，保壓時(shí)間30分鐘，然后將壓力降至規定試驗壓力的80%，保壓足夠時(shí)間，進(jìn)行檢查。

② 換熱器壓力試驗的順序

③固定管板換熱器試驗順序

a.殼程試壓，同時(shí)檢查換熱管與管板連接接頭（以下統稱(chēng)接頭）

b.管程試壓

2、 浮頭式換熱器試驗順序

a.用試壓環(huán)和浮頭專(zhuān)用試壓工具進(jìn)行管頭試壓，對釜式重沸器尚應配備管頭試壓專(zhuān)用殼體。

b.管程試壓

c.殼程試壓

3、容器壓力試驗符合下列情況為合格：

a.容器和各部焊縫無(wú)滲漏

b.容器無(wú)可見(jiàn)的異常變形

c.試驗中無(wú)異常的響聲

d.對抗拉強度規定下限值≥540MPa的材料，表面經(jīng)無(wú)損檢測抽查未發(fā)現裂紋。

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