對煤氣進(jìn)行凈化主要是指對煤氣中多種成份的 有效脫除 ,具體包含以下內容 : 

a 完成對出爐煤氣的冷卻和輸送任務(wù) .

 b 對煤氣中 H2 S 、HCH等酸性氣體的脫除 . 　　

c 對煤氣中 NH3類(lèi)堿性氣體的脫除 . 　　

d 對煤氣中焦油類(lèi)、苯類(lèi)等的脫除及回收 . 　　

e 對煤氣中萘的脫除及回收 

.因此一般的凈化工藝包括鼓冷 、洗滌 、解析、后處理等主要工序內容 .本文將對主要工序包括初冷 、

脫硫 、脫氨 、脫萘、回收粗苯等作進(jìn)一步闡述 . 煤氣凈化工藝 

- 2 1 　煤氣的初冷　　煤氣的初冷是指出爐煤氣通過(guò)集氣管?chē)姙彼?

和設置初冷器將出爐煤氣由 650～800 ℃降至 25 ℃ 左右的處理過(guò)程 .

一般的初冷器冷卻方法通常有間 接式 、直接式 、間 ——直結合式三種 .

根據冷卻設備 的不同又可分為直冷式噴淋塔 、立管式初冷器和橫 管式初冷器 .

間接式煤氣冷卻是指水在冷卻煤氣過(guò) 程中不與煤氣接觸而是通過(guò)換熱器的兩相傳熱完成 的 .

間冷式對大多數缺水地區焦化廠(chǎng)來(lái)說(shuō)是必要 的 .

由于冷卻介質(zhì) ——水沒(méi)有受到煤氣中有害介質(zhì) 的污染而提高了其循環(huán)使用次數 .

在初冷器內煤氣 被管內循環(huán)水不斷冷卻 ,其中多數焦油由氣相或小 

液滴轉為液態(tài)進(jìn)入分離系統進(jìn)行分離 .由于其中有 大量萘的結晶析出 ,

所以一般采用立管式初冷器的 工藝中要求初冷器后集合溫度不低于 25 ℃,以防冷凝液管堵塞 .

而在采用橫管多級噴灑洗萘初冷器的 工藝中 ,由于噴灑液對萘的吸收而大大降低了萘結 晶堵塞管道 ,

因此對于要求初冷器后集合溫度較低 的工藝來(lái)說(shuō) ,選擇冷卻面積大的橫管式初冷器是必 要的 .

一般的直冷煤氣設備是塔 ,由煤氣與冷介質(zhì) 的逆相直接接觸完成 .其中既包含熱量傳遞 ,

也含 有組份物質(zhì)的傳遞 ,因此煤氣直接冷卻 ,不但冷卻了 煤氣 ,而且具有凈化煤氣的良好效果 .

據測定 ,在此 過(guò)程中煤氣中 90 %以上的焦油 、80 %左右的氨 、60 % 的萘 、80 % 的 H2 S 

等可有效地被除去1 .對采用焦爐無(wú)煙裝煤的廠(chǎng)家來(lái)說(shuō) ,采用直冷式煤氣冷卻對煤 

氣中夾帶煤粉的去除也是效果明顯的 ,因此 ,對于后 續凈化系統煤氣質(zhì)量要求比較嚴格的廠(chǎng)家來(lái)說(shuō) ,

在 煤氣進(jìn)入凈化系統之初采用直冷除去大多數有害組 份是非常必要的 .

由于煤氣與洗滌相的直接接觸 ,在直冷塔后應考慮對煤氣中夾帶水份的脫除 ,

并由于水相吸收大量的 H2 S 、NH3 、萘 、焦油 、煤粉等物質(zhì) , 　　

實(shí)際操作中應避免液相堵塞或腐蝕 .介于間 、直冷各自?xún)?yōu) 點(diǎn) ,一 般 使 用直 冷 式工 藝 的 廠(chǎng) 家

 均 采 用 間　　——直冷結合方式 ,即煤氣先在間接初冷器中冷卻 至 45 ℃后 再 進(jìn) 入 

直 接 冷 卻 器 進(jìn) 一 步 冷 卻 至 25 30 ℃.在此過(guò)程中冷卻了煤氣 ,一定程度上也凈化　　

了煤氣 .冷卻后煤氣含萘可降至 lg/ m3 以下 . 

煤氣凈化工藝 

- 2 2 　對煤氣中焦油的脫除及凈化回收煤氣中大部分焦油是在焦爐噴灑過(guò)程中隨氨水冷卻下來(lái) 

,其它部分隨著(zhù)煤氣的初冷及焦油捕集裝 置的使用而混合在氨水中 .目前各廠(chǎng)家采用的氨水 

焦油分離裝置主要是依靠氨水 、焦油兩相比重不同 而分層分離 ,在分離過(guò)程中渣類(lèi)也得到有效去除 .

根據使用設備的不同 ,可分為機械化澄清槽和焦油 氨水分離槽兩種形式 .操作要點(diǎn)主要是溫度及分離 時(shí)間 .

相對來(lái)說(shuō) ,一般分離時(shí)間越長(cháng)則分離效果越 好 ,而分離溫度卻由于靜置冷卻作用而變低 (溫度高 時(shí)焦油粘度小

有利于分離) .一般焦油氨水分離槽帶有自身保溫循環(huán)系統 ,能夠同時(shí)滿(mǎn)足溫度和分離 時(shí)間兩個(gè)因素的共同要求 ,

我廠(chǎng)新工藝中采用了分 離槽式分離裝置 ,焦油外送含水較少超過(guò) 4 %以上 ,較原來(lái)舊系統有較明顯的優(yōu)勢

 ( 舊系統采用機械化 澄清槽式分離裝置) . 煤氣凈化工藝 

- 2 3 　煤氣中氨類(lèi)的脫除煤在干餾時(shí) ,其中大部分氮轉化成以氨為代表 的含氮化合物,

因此粗煤氣中含有 6 9g/ m3 的氨 .由于氨的腐蝕特性 ,作為有害成分必須從煤氣中除 去 .

目前采用的脫氨方法主要有三大類(lèi) : 　　

a 水洗氨法回收氨 ,其中包括制濃氨水法 、間 接法制 (NH4) 2 SO4 、聯(lián)堿法制 NH4 Cl 、氨分解法 . 　　

b 硫酸吸氨法生產(chǎn) (NH4 ) 2 SO4 ,其中包括飽和 器法和酸洗塔法 . 　　

c 磷酸吸氨法回收氨 ,包括制磷酸氫二銨法和弗薩姆法,我廠(chǎng)舊系統采用半直接飽和器法回收氨 ,

器后含氨可控制在 0 03g/ m3 以下 ( 目前已拆除) ,新 系統采用水洗氨和氨分解聯(lián)合流程 ,

目前塔后含氨 約在 0 05g/ m3以下 .